ПН-ПТ с 8:30 - 17:30 (МСК+2)
поставка
электродов
|
ОК-46
МР-3
УОНИ-13/55
Шадринские Электроды — отдельная линейка электродов
поставок
по максимально выгодным ценам.
для прямых
от 117 ₽
mp-3
22%
451 МПа
350 МПа
относительное удлинение
предел прочности на разрыв
/кг
предел текучести
рутилово-целлюлозное покрытие
от 125 ₽
ок46
22%
451 МПа
400 МПа
относительное удлинение
предел прочности на разрыв
/кг
предел текучести
рутилово-целлюлозное покрытие
Марки электродов:
от 115 ₽
уони-13/55
22%
490 МПа
375 МПа
относительное удлинение
предел прочности на разрыв
/кг
предел текучести
основное покрытие
э50а
э46
э46
Прямо с завода.
Без посредников. Без переплат.
МИНИМУМ МАРКЕТИНГОВЫХ ЗАТРАТ
ШЭ не несут затрат на активное бренд-продвижение и сложную рекламную оболочку: фокус на качестве, а не на продвижении.
СТАНДАРТИЗИРОВАННАЯ УПАКОВКА
Единая концепция упаковки и крупные партии позволяют снизить издержки.
ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ
Работаем без посредников: от заводского конвейера до вашего склада.

Самовывоз напрямую с завода

Цена указана на условиях самовывоза с адреса завода-производителя. Доставка в ваш регион возможна по согласованию. Рассчитаем её стоимость индивидуально, учитывая объём заказа, адрес и срочность.

Минимальный объём заказа кратен 1 паллете

Мы работаем по 100% предоплате, отказываясь от рассрочек и поставок под реализацию, чтобы гарантировать вам минимально возможную цену без скрытых наценок.

100% предоплата

Для каждого диаметра установлена своя норма загрузки паллеты. К примеру: паллет-норма электродов Ø3 мм – 1110 кг ; Ø4 мм – 1000 кг.

Условия поставки

производим элекроды с 1958 года
Вначале выпускались электроды марки УП-1. В 1960 году объем производства предприятия вырос до 4000 тонн продукции в год. Первая поточная линия была налажена в 1965 году, выпуск достиг 6000 тонн продукции в год. В 1980 году были построены крытые складские помещения для хранения компонентов и проволоки, была подведена железнодорожная ветка.
производим элекроды с 1958 года
2018
модернизация
Только в 1994 году электродный цех, входивший тогда в состав «Шадринского завода по ремонту тепловозов» (с 1975 по 1980 «Шадринского завода по ремонту металлургического оборудования»), получил статус самостоятельного государственного предприятия.
Новые линии – это современные производственные мощности, которые позволят увеличить объем до 36000 тонн в год, повысить качество выпускаемой продукции, а также создадут дополнительные рабочие места.
1 сентября 2024 года на заводе были запущены новые линии по выпуску сварочных электродов.
Запуск прошел при участии губернатора Курганской области Вадима Шумкова, который отметил, что увеличение объемов производства сварочных электродов - это важный шаг не только для развития нашего предприятия, но и для всего Курганского региона.
Изначально электродное производство в Шадринске было организовано на «Шадринском металлопрокатном заводе» 12 декабря 1958 года. Первая продукция предприятия была применена при строительстве телевизионной вышки в городе Шадринск.
начало

зАКАЗАТЬ
ПРОБНИКИ

Настоящим даю согласие на обработку персональных данных

Механические свойства наплавленного металла
(средние значения)
580
460
28
240
KCU
+20 °С
Предел прочности на разрыв, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см2

Тип образца по ГОСТ 6996

Температура испытаний

Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
>50
KCV
-40 °С
Характеристики плавления
С
Mn
Si
S

P
Рекомендуемое значение тока, А,
в зависимости от D и положения шва
0,08-0,10
0,90-1,20
0,30-0,45
0,01-0,02
0,02-0,025
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла
Коэффициент наплавки

1,65 кг
9,5 г/А•ч
D, мм

нижнее, A

вертикальное, A

потолочное, A

2,5
70–90
60–80
60–80
3,0
100–130
90–120
90–120
5,0
180–240
160–200
-
4,0
160–190
130–160
130–160
6,0
210–290
Механические свойства наплавленного металла
(средние значения)
450
390
18
80
KCU
+20 °С
Предел прочности на разрыв, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см2

Тип образца по ГОСТ 6996

Температура испытаний

Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
>35
KCV
-20 °С
Характеристики плавления
С
Mn
Si
S

P
Рекомендуемое значение тока, А,
в зависимости от D и положения шва

≤0,12

0,4-0,7
≤0,30
≤0,040
≤0,045
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла
Коэффициент наплавки

1,7 кг
7,5 г/А•ч
D, мм

нижнее, A

вертикальное, A

потолочное, A

2,5
70–100
60–90
60–90
3,0
70–120
70–90
70–90
5,0
160–250
160–230
160–240
4,0
160–200
120–150
120–150
Механические свойства наплавленного металла
(средние значения)
451
400
18
78
KCU
+20 °С
Предел прочности на разрыв, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см2

Тип образца по ГОСТ 6996

Температура испытаний

Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
>35
KCV
-40 °С
Характеристики плавления
С
Mn
Si
S

P
Рекомендуемое значение тока, А,
в зависимости от D и положения шва
≤0,12
0,4-0,7
≤0,30
≤0,04
0,045
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла
Коэффициент наплавки

1,7 кг
9 г/А•ч
D, мм

нижнее, A
вертикальное, A
потолочное, A
2,5
40–100
40–90
40–95
3,0
40–140
40–120
40–130
5,0
140–270
140–270
150-260
4,0
90–200
100–190
100–190